О фирме TRUMPF
Оборудование фирмы TRUMPF повышает конкурентоспособность заказчиков и делать работу более легкой, эффективной и экономичной. Это требование мы применяем во всех областях:
Прошивке и высечке
Лазерной обработке
Гибке
Системах программирования
Сервисе
Группа TRUMPF предлагает самые современные технологии листообработки.

Прошивка, высечка, формообразование
TRUMATIC TC 500 ROTATION - гибкая производственная система, которая отвечает самым высоким запросам. Наряду с прошивкой и высечкой Вы можете производить разнообразные операции формообразования.
Возможность поворота всех инструментов значительно сокращает количество требуемого инструмента
Высокое качество изготовляемых деталей и широкие возможности применения
Надежность за счет применения не требующего обслуживания электрогидравлического штосселя
Получение контуров за один ход пуансона, высечка пазов
3D-прошивка с помощью инструментов для формообразования TRUMPF (образование жалюзи, зиг-обработка)
Резьбонарезание
Получение надписей, которые видны после окраски, при помощи штамповки или гравировки
Высокая скорость позиционирования
Надежная выгрузка деталей через лотки
TRUMATIC TC 500 ROTATION предлагает для Вашего производства самую современную технологию листообработки, а также высокое качество и надежность.

Производительность
Гибкость оборудования является залогом быстроты реагирования.
Малые и большие серии из различных материалов изготавливаются по разумной цене и в короткое время
Быстрое переоснащение станка за счет предварительной сборки инструмента в кассете
Высокая точность за счет стабильной конструкции станка и современной приводной и измерительной техники
Оптимизация процесса штамповки по времени и усилию
Высокое число ходов
Работа с пониженным шумом

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Стандартное исполнение
Станина станка: С-образная станина станка с хорошим доступом в зону обработки, жесткая сварная конструкция, станок не требует специального фундамента, возможность обработки нестандартных по размеру листов за счет перехвата. Быстрая загрузка/выгрузка с 3-х сторон.
Узел перемещения листа: Перемещает лист под позицию вырубки. Высокоточная обработка обеспечивается за счет шлифованных закаленных продольных и поперечных направляющих.
Инструментальный магазин: Интегрированный линейный магазин на 21 позиций. Возможна установка до 150 инструментов. 2 гидравлических прижима. Количество прижимов может быть увеличено до 3-х. Быстрая и простая установка инструмента «одним движением» при помощи предварительной сборки инструмента в кассету.
Приводы: Управляемые по частоте не требующие обслуживания двигатели переменного тока обеспечивающие высокую точность перемещений по линейным и круговой осям.
Быстрый перехват: Полная обработка листа, размеры которого лежат в пределах зоны обработки, и обработка листа большего размера с автоматическим перехватом при помощи программируемого зажима.
Удаление деталей: Лоток для деталей расположен перед вырубной головкой и опционально может быть оснащен датчиком, что сокращает перемещение готовой детали и время ее выгрузки и позволяет выгружать детали размером 460 х 500 мм.
Ящик для стружки на колесах: Для отходов металла.

Вырубная головка
Гидравлическая вырубная головка: Высокое постоянство усилия вырубки за счет применения электрогидравлического привода штосселя и адаптивного управления числом ходов. Штоссель расположен в гидростатических подшипниках, не имеющих износа, которые допускают очень высокое нецентральное усилие и активную регулировку центрального положения штосселя. За счет этого возможно применение инструментов со скошенной режущей кромкой (Whisper Tools), которые требуют меньшего усилия для высечки и создают меньше шума.
Единое устройство для крепления инструмента: Единая система крепления инструмента всех видов и размеров. Гидрозажим обеспечивает высокую соосность пуансона и матрицы.
Поворот инструмента: Быстрый поворот инструмента на любой угол во время позиционирования листа. Сокращение количества необходимых инструментов и времени их установки. Инструмент перемещается в рабочую позицию наиболее коротким путем.
Компенсация длины инструмента: Высокая стойкость инструмента за счет автоматического контроля глубины погружения инструмента в лист.
Смазка инструмента распылением: Высокая стойкость инструмента, улучшение процесса высечки за счет смазки и охлаждения.
Удаление отходов металла: Отходы от высечки удаляются с пуансона воздухом. Гарантирует хорошее удаление даже при небольшой глубине погружения пуансона.
Формообразование: Замкнутый гидравлический контур управления со встроенной системой измерения обеспечивает высокую скорость формообразования практически равную скорости высечки. Изменяемое положение формообразования служит для минимизации хода пуансона при разной высоте формовки. При помощи соответствующих инструментов могут быть получены такие элементы, как пуклёвки под резьбу, жалюзи, зиги, шарниры и т. п.

Управление
Система управления: ЧПУ BOSCH CC 220S, обеспечивающая высокую скорость обработки при работе со сложной геометрией деталей
Управление: Управление на основе меню обеспечивает параллельный процессу обработке ввод новых данных в режиме диалога. Панель управления с дисплеем.
Управление программами: Наглядное управление программами и получение списков необходимых для обработки инструментов. 40 GB памяти для программ обработки.
Диагностика: Анализируются причины, которые могли вызвать сообщение об ошибках.

Программирование
Пакет программного обеспечения ToPs basic входит в стандартную комплектацию станка и установлен в системе управления станка. Опционально возможна поставка дополнительной лицензии для установки на удаленном ПК.
Подключение к сети: Станок полностью подготовлен к подключению к сети заказчика.
Требования к сети заказчика для подключения к ней станка:

Безопасность
Знак СЕ: Станок соответствует основным нормам безопасности и охраны здоровья Европейского сообщества 98/37/EG и поставляется со знаком СЕ.
Световой барьер: Имеется многолучевой световой барьер для ограничения зоны обработки.
Быстроотключающаяся гидравлика: При неисправности гидравлика автоматически отключается.

Опции
Основное оснащение для высечки
Кассеты для инструмента RTC (Rapid Tool Change): 21 кассета RTC для инструмента, включая держатели матриц. Кассеты позволяют переоснастить станок в течение нескольких секунд. Предварительная сборка инструмента осуществляется большей частью параллельно работе станка.
Прибор для настройки инструмента “multiset ITM”: Позволяет быстро и точно произвести настройку инструмента вне станка
Вспомогательное устройство для установки инструмента: Простое в использовании устройство в качестве альтернативы “multiset ITM”.

Дополнительное оснащение для высечки
Привод MULTITOOL: Является предпосылкой для применения инструментов MULTITOOL. Инструмент MULTITOOL состоит из нескольких отдельных инструментов. Таким образом, может быть значительно увеличено число имеющихся в распоряжении инструментов. Поставляются инструменты с 2-я, 5-ю, а также 10-ю позициями.
Нарезание резьбы: Резьба может быть получена путем формообразования не только в конструкционной, но и в нержавеющей стали и алюминии. Инструмент для получения резьбы может быть установлен в станок как любой другой инструмент. Высокое качество резьбы за счет применения автоматической смазки. Возможно получение резьб от М2,5 до М10. Предпосылка: привод MULTITOOL.
Вырезка: Позволяет получать гладкие, без следов инструмента кромки. Особенно подходит для видимых кромок.
Гравировка: Быстрая, видимая после окраски гравировка получается при помощи подпружиненного керна.
SoftPunch: Данная функция позволяет управлять скоростью движения пуансона в процессе высечки и получать "мягкий удар". В зависимости от инструмента, а также толщины и вида обрабатываемого материала возможно уменьшение шума на 80%.
Multibend: Отгибание полок на высечном станке. Максимальная высота полки может составлять 25 мм. Это позволяет значительно сэкономить время и производственные резервы гибочной станции.
Роликовая технология: Позволяет использовать на станке роликовый инструмент (патент ф. Wilson) для проведения высечных работ, гравировки/зиговки и др. типов обработки. Основным достоинством инструмента является высокая скорость обработки. В сочетании с данной функцией рекомендуется использование следующих опций - дополнительный прижим.

Дополнительное оснащение станка
Дополнительные прихваты: При обработке сверхтонкого листа, а также использовании роликовой технологии рекомендуется использование дополнительного прихвата. В общей сложности возможно использование до 3-х прихватов.
Перемещаемый опорный стол: Перемещаемый опорный стол позволяет автоматически выгружать детали макс. 460 x 500 mm (X x Y) через лоток.
Датчик деталей малого размера в лотке: Контроль деталей при выгрузке.
Установка станка на виброопоры: Установка станка на 2 пневматические опоры уменьшает вибрацию и шум, создаваемые станком.
Дополнительные столы: 2 дополнительных стола обеспечивают полноповерхностную поддержку деталей размером свыше 3000 мм. Установка слева и справа от станка.
2-й упорный штифт: Позволяет загружать и обрабатывать листы малого размера.

Опции для обработки тонкого листа
Обработка без царапин: Обычно станок не оставляет царапины на листе. Для мягких материалов мы рекомендуем частичную замену шариков на столе щетками.
Столы со щетками: Для обработки сверхчувствительного материала толщиной до 4 мм, например материала с зеркальной поверхностью, мы рекомендуем использовать столы со щетками.

Организация производства
Транспортер отходов: Транспортер устанавливается вместо контейнера для отходов и позволяет перемещать отходы в большой контейнер, к которому имеется хороший доступ.
Тележка для кассет: Предназначена для хорошей организации рабочего места и удобной транспортировки инструмента.
Ящик для деталей: Передвижной ящик для деталей, выгружаемых через лоток.